造成冷水（冷凍）機(jī)的低壓故障的因素很多，我們今天只列舉其中的部分分析。大致可分為以下幾類（由易到難順序）系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)堵塞、蒸發(fā)器堵塞。

　　重要提示：每個(gè)故障點(diǎn)處理完成后必須要按下壓力控制器上的“復(fù)位按鈕”。常見(jiàn)低壓故障分析與處理同樣適用于其他形式的制冷機(jī)組。（壓力復(fù)位按鈕在控制箱內(nèi)左手邊白色的塑料盒子上的紅色小按鈕，螺桿式冷凍機(jī)，壓力控制器位于控制箱外側(cè)，在左手邊，是綠色的塑料盒子）如下圖：

　　故障一

　　系統(tǒng)有泄露

　　制冷系統(tǒng)連接管道有漏點(diǎn)，如焊接問(wèn)題、環(huán)境造成的腐蝕問(wèn)題、機(jī)械振動(dòng)造成斷裂問(wèn)題、人為因素等等造成低壓故障

　　處理。

　　這類問(wèn)題處理起來(lái)比較簡(jiǎn)單，首先要用檢漏液（肥皂水、或洗潔精兌水）或鹵素檢漏儀一般都可以找到泄漏點(diǎn)，當(dāng)找到泄漏點(diǎn)后用焊接設(shè)備焊接并且做必要的真空處理后，按照廠方的規(guī)定量充注冷媒后，設(shè)備即可恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　故障二

　　系統(tǒng)堵塞

　　制冷系統(tǒng)堵塞大概有這四種原因：

　　a、雜物堵塞；

　　b、冰堵；

　　c、電磁閥壞；

　　d、膨脹閥壞等。

　　1、雜物堵塞：

　　因?yàn)橹评湎到y(tǒng)在生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)中，都有著嚴(yán)格要求，必需保證每道環(huán)節(jié)都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水（冷凍）機(jī)生產(chǎn)廠商都是采購(gòu)部件然后組裝，這樣就難免會(huì)出現(xiàn)有些系統(tǒng)不純凈的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成系統(tǒng)堵（一般堵塞都是發(fā)生在過(guò)濾器或膨脹閥入口處）因此冷水（冷凍）機(jī)制造商都在制冷系統(tǒng)中安裝了“過(guò)濾器”用于過(guò)濾掉系統(tǒng)中的雜質(zhì)。當(dāng)制冷系統(tǒng)的管道中雜質(zhì)累積到一定程度時(shí)，就會(huì)造成過(guò)濾器堵塞，影響系統(tǒng)冷媒通過(guò)量，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)低壓故障。

　　識(shí)別：如果是系統(tǒng)骯臟造成過(guò)濾器堵塞的，輕微時(shí)只會(huì)造成設(shè)備制冷量下降，甚至您感覺(jué)不到受到影響。當(dāng)“過(guò)濾器”輕微堵塞時(shí)，“過(guò)濾器”的進(jìn)出口會(huì)有溫差，用手握住進(jìn)出口可以感覺(jué)的到。嚴(yán)重時(shí)過(guò)濾器會(huì)出現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜現(xiàn)象，如果遇到過(guò)濾器結(jié)露或結(jié)霜（在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，停機(jī)時(shí)出現(xiàn)結(jié)露不算）即可判定為顧慮器堵塞。

　　處理：更換同型號(hào)的過(guò)濾器。

　　2、冰堵：

　　冰堵，實(shí)質(zhì)上就是系統(tǒng)管道中存在水分，系統(tǒng)中的水分隨冷媒一起運(yùn)行到節(jié)流閥（膨脹閥）經(jīng)過(guò)節(jié)流膨脹后，在節(jié)流閥出口形成低溫低壓的狀態(tài)，當(dāng)蒸發(fā)溫度（節(jié)流閥出  口溫度）低到冰點(diǎn)以下時(shí)，冷媒中的水分就會(huì)在此結(jié)成冰塊，從而堵塞了節(jié)流閥（膨脹閥）形成低壓故障。冰堵發(fā)生在節(jié)流閥（膨脹閥）出口。

　　處理：號(hào)先使用可拆式的過(guò)濾器，里面裝上“氯化鈣”（一種強(qiáng)效吸水材料）把系統(tǒng)中的水分經(jīng)過(guò)多次地*過(guò)濾干凈后，換上同型號(hào)的一次性過(guò)濾器。

　　3、電磁閥：

　　電磁閥是制冷系統(tǒng)中*的配件，具有保護(hù)系統(tǒng)安全的作用(當(dāng)壓縮機(jī)停止工作時(shí)切斷冷媒，不讓冷媒繼續(xù)流到蒸發(fā)器，如果壓縮機(jī)停止后蒸發(fā)器內(nèi)存有大量的冷媒，當(dāng)下次壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，容易造成壓縮機(jī)閥片液擊，損壞壓縮機(jī)）。當(dāng)電磁閥損壞時(shí)阻隔了冷媒的流通，所以造成低壓故障。目前大部分廠家為了降低成本，都省去了電磁閥，但是這樣也給設(shè)備留下了隱患。

　　識(shí)別：電磁閥壞比較好判別，電磁閥壞也分兩種情況：

　　1、電磁閥線圈燒毀造成發(fā)膜不能開(kāi)啟，用萬(wàn)用表測(cè)量電磁閥線圈即可判定電磁閥是否燒毀；

　　2、電磁閥閥體本身壞，造成閥內(nèi)的膜不能打開(kāi)。當(dāng)電磁閥進(jìn)出口有溫差時(shí)表明電磁閥不良。

　　4、膨脹閥損壞：

　　膨脹閥是制冷系統(tǒng)四大部件之一，是*的部件。經(jīng)過(guò)冷凝后的低溫高壓冷媒流經(jīng)膨脹閥后，被膨脹閥節(jié)流，在膨脹閥出口膨脹蒸發(fā)形成低溫低壓的氣液混合冷媒，從而帶走系統(tǒng)中的熱量，形成制冷過(guò)程。

　　膨脹閥有機(jī)械膨脹閥和電子膨脹閥之分。機(jī)械膨脹閥在使用過(guò)程中受環(huán)境影響，有些環(huán)境具有腐蝕氣體會(huì)腐蝕液體，致使膨脹閥腐蝕，絕大部分是膨脹閥的感溫包內(nèi)氣體泄漏（連接感溫包和閥體的連接管腐蝕）。電子膨脹閥雖然具有機(jī)械膨脹閥無(wú)法超越的溫控范圍大和精度高的優(yōu)點(diǎn)，但是其有一套獨(dú)立的控制系統(tǒng)，這也是無(wú)形中增加了故障發(fā)生率。

　　處理：遇到膨脹閥損壞，只有更換。

　　膨脹閥圖片：

　　故障三

　　蒸發(fā)器換熱量嚴(yán)重不足

　　造成蒸發(fā)器換熱量不足大概有以下兩點(diǎn)：a、蒸發(fā)器水流量不足，b、蒸發(fā)器異物堵塞（或蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)管表面結(jié)垢，或結(jié)晶而造成換熱量不足）

　　1、蒸發(fā)器水流不足：

　　造成這個(gè)現(xiàn)象的主要因素，有水泵壞或水泵葉輪內(nèi)有異物進(jìn)入，或水泵進(jìn)水管有漏氣現(xiàn)象（比較難檢查，需要仔細(xì)分析）造成水流不足。

　　處理：更換水泵，或把水泵拆開(kāi)清楚葉輪內(nèi)異物，即可排除故障。

　　水泵內(nèi)有異物：

　　2、蒸發(fā)器被堵塞或者結(jié)垢：

　　要判斷是否是蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢，首先要排除水泵的問(wèn)題，在確保水泵和進(jìn)水管路正常的情況下才能確定。蒸發(fā)器堵塞或結(jié)構(gòu)有一個(gè)共同且非常明顯的特征（僅適用于中溫機(jī)組）：在平時(shí)設(shè)備正常時(shí)，壓縮機(jī)表面是不會(huì)有大量的冷凝水或結(jié)霜或結(jié)冰的。當(dāng)你看到壓縮機(jī)的表面有大量冷凝水或結(jié)霜結(jié)冰，基本可以判定為蒸發(fā)器堵塞。

　　處理：如果蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢，要把蒸發(fā)器拆開(kāi)，卸出蒸發(fā)管用高壓水槍沖洗或用特殊藥液浸泡清洗。

　　注意：有些蒸發(fā)器走的是化工藥液，如鋁氧化（陽(yáng)極氧化）加工廠的冷凍機(jī)，蒸發(fā)器內(nèi)走的就是含有硫酸的藥液，當(dāng)達(dá)到一些特定條件情況下硫酸會(huì)結(jié)晶從而堵塞了蒸發(fā)器，如果是純粹硫酸結(jié)晶堵塞，只要用高于50度以上的熱水在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)，即可把結(jié)晶物溶開(kāi)。還有一些是用在電鍍廠里面的，如酸性鍍鋅。有些酸性鍍鋅藥液中含有“lu化jie”，當(dāng)含有“lu化jie”的藥液通過(guò)蒸發(fā)器的蒸發(fā)管表面時(shí)，由于蒸發(fā)管表面溫度很低（低于飽和溫度），會(huì)造成“lu化jie”析出結(jié)晶，這些結(jié)晶物經(jīng)過(guò)日積月累后就會(huì)把蒸發(fā)管包上厚厚的一層“lu化jie”衣服，使蒸發(fā)器失去換熱能力。輕微是表現(xiàn)為制冷能力下降，嚴(yán)重時(shí)造成低壓故障。（這樣的情況屬于購(gòu)買(mǎi)時(shí)選型不對(duì)）

　　蒸發(fā)器結(jié)垢：

　　以上這些問(wèn)題有的客戶可以自行處理，當(dāng)涉及到專業(yè)知識(shí)時(shí)還是需要請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)處理。不可盲目地亂維修，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。